消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件标准精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造办法比较，可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间联接所发作的部分费用革除，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，前进出产工作效率。

   消失模铸造下降出产本钱，有用运用资源，甚至极为合理的产线布局有利于出产工艺的充分发挥。铸造标准精度高，形状标准准确，表里质量好，具有精密铸件的特征，可部分代替熔模精密铸造，减少机械加工余量最高可达60%，工艺出品率可达95%。该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，单调后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模相同的铸件，冷凝后开释真空，从懈怠的砂中取出铸件，进行下一个循环。这样的产品还有汽车铸造模具，汽车模具铸造以及轴承座等。